分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發布時間：2022-12-28
每次經歷國內大小的各種論壇及各種交流會上看到行業的種種改變，特別是四年一屆的國際盛事Drupa更讓人感受到全新的加工技術，顛覆性的工藝理念，而數字印刷技術和設備在近幾界的Drupa上更是出盡了風頭。
中國包裝行業相對于歐美、日本等其他國家，起步較晚，歷經數十年的發展，已初具規模，市場潛力十分驚人。與此同時，市場對于包裝精細化、小訂單、快速、個性、可變技術的需求也是日趨明顯與迫切，隨著數字印刷技術的推廣，很大程度上彌補了傳統印刷業所不能企及的短板。
相比傳統印刷和紙制品印刷，數字印刷在塑料軟包裝上的應用相對很少，主要集中在幾個方面：一是目前的數字印刷設備產能有限，生產效率低；二是印刷成本相對傳統行業有所增加，絕大多數企業老板和市場很大程度上還不能接受；三是功能性包裝，如水煮、蒸煮包裝還不能滿足使用要求。
對于數字印刷在塑料軟包裝上的應用我淺談一下個人的幾點看法：
一、目前國內在軟包裝上所采用的數字印刷設備主要是HPindigo6800和HP indigo20000數碼印刷機，四代機型HP indigo20000此種大型的數碼印刷機在中國大陸地區是2016年1月份才開始引入，相比三代機型HP indigo6800具有寬幅更大，速度更快的優勢。在寬達736mm的有效印刷圖案寬幅上，可以實現更多的圖案設計大道印刷包裝，效率也更高，對應的成本也更低。現在正常采用四色加白的印刷模式，基本能夠實現絕大部份設計稿件的色彩還原，目前還存在極少部分超出色域范圍的，需要對此類稿件任務的色彩曲線單獨調整或者添加兩組專色以達到設計者的預期色彩（HP indigo20000配置有七色八通道，白色為兩通道）。
二、在色彩方面，相比傳統凹版印刷，色彩飽和度方面數碼印刷相對來說要稍差一些，主要是油墨本身的色彩濃度差異造成。雖然色彩飽和度方面相對傳統凹版印刷沒有那么艷麗，但是對于稿件的整體復原性卻很強，傳統凹版印刷因為外在其他影響因素較多，比如版輥磨損、油墨粘度控制、油墨廠家不同色彩不一致、新舊墨的混合使用、環境溫濕度變化等等，都容易導致色彩差異，甚至在同批產品因油墨多次加入都會造成色彩不一致，而數碼印刷在這一方面不管是同批產品，還是不同批次產品之間，色彩差異都很小，多批次印刷色彩穩定性好，前提是做好設備正常維護保持設備穩定性和做好色彩管理的情況下。對于色彩呈現還有一個方面就是套印，專色與疊色或專色之間套印位，在傳統凹版印刷上是需要做套印擴縮的，但數碼印刷完全可以實現零套印，對原稿件整體色彩呈現有很高的復原性。
三、成本方面：目前數碼印刷機最大的優勢是無須制版，省去制版時間和制版費用。傳統凹版印刷在制版方面需要耗費大量的時間和成本，特別是對于目前普遍使用的中高速機，制版費用更高，有些小批量訂單的產品，綜合成本里面版費占了一大部分，有些客戶推新品或者進行市場推廣時，用量少，傳統印刷受限，數碼印刷只需要將稿件設定為設備能識別的格式，調整好所需尺寸和排版后，即可直接輸入機器進行印刷，當天稿件完成當天可出印刷品，完全把制版時間和費用節約了下來。當然，數碼印刷目前的印刷加工費用相對來說還是比較高的，這也是目前數碼印刷普及率低的很重要的一個原因，不過針對一些短小訂單和需要快速出成品的訂單來說，優勢非常明顯。
四、數碼印刷的可變印刷技術，包含兩部份：一部分是可變數據，可變數據現在傳統印刷可借助在線或離線輔助平臺實現可變數據印刷，比如在印刷機或者檢品檢、分切機、復合機上安裝UV噴碼設備，連線數據庫進行可變數據的印刷，而數碼印刷機只需要輸入稿件時，加入可變數據在指定的位置上，可與圖案一同印刷，完全不需要借助其他任何平臺或設備，數碼印刷在實現數據可變的同時，數據的外觀顏色也可以發生變化，可實現復雜的彩虹色印刷，無重復色印刷；二部分是可變圖案，只要客戶提供足夠量的原圖資源，可在所打印的所有印刷圖案上發生變化大道印刷包裝，讓所打印的每一份圖案都是不相同的，同一個資源圖可根據不同的設置衍生出N多個不同的圖案，這全完是傳統凹版印刷所不能達到的，這項技術稱之為“馬賽克印刷技術”。
五、目前國家對于VOCs排放政策推進日趨規范、力度加強，傳統印刷目前所采用的油墨稀釋劑均為有機溶劑，均屬于政策嚴控物質，且目前市場上并未大面積推廣和有效使用水性油墨或其他無排放污染的油墨，這也無形中對大部分企業后續的發展造成了一定的障礙，如果不能解決排放污染問題，傳統印刷企業甚至會面臨很大的危機。而數碼印刷機所使用的油墨完全達到非接觸食品級要求，符合歐盟、美國和國內對于食品包裝的要求，更重要的是，在生產過程中零排放，完全可以不用考慮因排放污染而帶來的困擾。
以上內容來源于用戶投稿，希望對大家有所幫助，如有侵權，聯系我們進行刪除！
