分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發布時間：2023-04-09
1.一種印刷機自動烘干系統，用于印刷品烘干，本實用新型涉及印刷機技術領域。
背景技術：
2.目前，涉及印刷的領域有多種，包括紡織品印刷、包裝印刷、技術性印刷、廣告行業及軟件領域等，一般的采用油墨的印刷，其印刷顏色逼真，干后不容易掉色，保存時間長，但是剛印刷出來的印刷產品因油墨未干，不僅會使印刷品圖像亂花，還會造成承印原料的相互污染，且原料如果沒有進行干燥處理，也會影響印刷質量。
3.現有的印刷機的烘干裝置包裝印刷烘干，在作用于印刷件后固化時，常常因其熱風的俯沖并與印刷件面接觸，導致印刷件油墨面過度受熱，出現干裂，其烘干箱體內部在熱風循環后形成高溫環境時，整個箱體段落結構存在溫度差異，將導致烘干時印刷件受熱程度不一致，印刷件烘干后一致性差。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的在于：提供一種印刷機自動烘干系統，烘干均勻，溫度可調，風力分散、溫和，使印刷品成型效果好。
5.本實用新型采用的技術方案如下：一種印刷機自動烘干系統，包括傳送機構、烘干箱、plc控制器，所述傳送機構的行徑方向橫跨設置有烘干箱，該烘干箱內設置有溫度傳感器，所述烘干箱內進入端設置有加熱烘干機構，出口端設置有風力烘干機構，所述溫度傳感器、加熱烘干機構、風力烘干機構分別與plc控制器電連接。
6.所述加熱烘干機構由若干呈間距設置的uv燈管組成，該uv燈管由plc控制器控制，uv燈管為紫外線發射燈具，可以對油墨進行照射，可對墨跡進行固化，首次干燥，墨跡不易相互浸染。
7.所述風力烘干機構包括熱風機、通風管和布風器，所述布風器設置在烘干箱內，該布風器的出風口對準傳送機構，所述布風器通過通風管與熱風機連通，所述熱風機由plc控制器控制，熱風不直接對著印刷件俯沖烘干，而是通過布風器柔和風干，避免印刷基材油墨面過度受熱，出現干裂，同時，因為熱風機吹入烘干箱內的溫度穩定可調，可避免溫度不均導致印刷件受熱不均，使印刷件成型效果較好。
8.所述布風器采用中空的梯形結構，底部設置有布風網，兩側設置有折風板，所述折風板的中部與通風管連通，熱風機內的熱風直接吹向折風板，再通過折幾板反射到布風網，由布網網均勻布下，使風速均勻柔和，不會吹花印刷件，使印刷件清晰鮮亮。
9.所述布風網采用30-60目的濾網，使出風細膩均勻。
10.所述傳送機構包括電機、主動輥、從動輥、輸送帶、支架，所述支架的一端設置有從動輥，另一端設置有主動輥，所述主動輥通過輸送帶與從動輥連接，所述主動輥與電機連接。
11.所述傳送機構的底部設置有支撐腳，使傳送機構設置在人體更方便操作的高度。
12.所述支撐腳的底部設置有福馬輪，方便移動。
13.所述烘干箱設置為拱形結構，聚熱效果更好。
14.綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：
15.本實用新型通過uv燈管烘干進行固色，再用熱風機進行迅速烘干，由于熱風是通過布風器吹向印刷件，熱風均勻混合，不會吹花印刷件，使印刷件迅速風干后還能保持顏色逼真，不容易掉色，保存時間長；
16.本實用新型設置有溫度傳感器，可通過開關uv燈管將烘干箱控制在一個溫度預值，使烘干效果穩定，保障印刷的質量。
附圖說明
17.本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：
18.圖1是本實用新型主視結構示意圖；
19.圖2是本實用新型后視結構示意圖；
20.圖3是本實用新型右視結構示意圖；
21.圖4是本實用新型布風器剖視結構示意圖；
22.圖5是本實用新型布風器仰視結構示意圖；
23.圖中標記為：1-傳送機構，2-烘干箱，3-熱風機，4-plc控制器，5-支撐腳，6-通風管，7-布風器，8-uv燈管，9-溫度傳感器，10-電機，11-主動輥，12-從動輥，13-輸送帶，14-支架，71-折風板，72-布風網。
具體實施方式
24.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
25.實施例1
26.如圖1-5所示，一種印刷機自動烘干系統，包括傳送機構1、烘干箱2、plc控制器4，所述傳送機構1的行徑方向橫跨設置有烘干箱2，該烘干箱2內設置有溫度傳感器9，所述烘干箱2內進入端設置有加熱烘干機構，出口端設置有風力烘干機構，所述溫度傳感器9、加熱烘干機構、風力烘干機構分別與plc控制器4電連接。
27.本實用新型的工作原理為：本實用新型在實際使用的過程中,印刷件在印刷之后，平鋪在輸送帶13的頂部，當電機10被啟動的時候，印刷件經過uv燈管8第一次烘干，再經過布風器7進行熱風烘干，第一次烘干采用加溫烘干，使印刷件均勻烘干油墨，油墨不易相互污染，而第二次烘干采用熱風烘干，使墨跡迅速烘干，干燥均勻，顏色逼真，干后不容易掉色，保存時間長。
28.實施例2
29.在實施例1的基礎上，所述加熱烘干機構由若干呈間距設置的uv燈管8組成，該uv燈管8由plc控制器4控制，uv燈管8為紫外線發射燈具，可以對油墨進行照射，可對墨跡進行固化，首次干燥，墨跡不易相互浸染。
30.實施例3
31.在實施例1的基礎上，所述風力烘干機構包括熱風機3、通風管6和布風器7，所述布風器7設置在烘干箱2內，該布風器7的出風口對準傳送機構1，所述布風器7通過通風管6與熱風機3連通，所述熱風機3由plc控制器4控制包裝印刷烘干，熱風不直接對著印刷件俯沖烘干，而是通過布風器7柔和風干，避免印刷基材油墨面過度受熱，出現干裂，同時，因為熱風機3吹入烘干箱2內的溫度穩定可調，可避免溫度不均導致印刷件受熱不均，使印刷件成型效果較好。
32.實施例4
33.在實施例3的基礎上，所述布風器7采用中空的梯形結構，底部設置有布風網72，兩側設置有折風板71，所述折風板71的中部與通風管6連通，熱風機3內的熱風直接吹向折風板71，再通過折幾板反射到布風網72，由布網網均勻布下，使風速均勻柔和，不會吹花印刷件，使印刷件清晰鮮亮。
34.實施例5
35.在實施例4的基礎上，所述布風網72采用30-60目的濾網，使出風細膩均勻。
36.實施例6
37.在實施例1的基礎上，所述傳送機構1包括電機10、主動輥11、從動輥12、輸送帶13、支架14，所述支架14的一端設置有從動輥12，另一端設置有主動輥11，所述主動輥11通過輸送帶13與從動輥12連接，所述主動輥11與電機10連接。
38.實施例7
39.在實施例1的基礎上，所述傳送機構1的底部設置有支撐腳5，使傳送機構1設置在人體更方便操作的高度。
40.實施例8
41.在實施例7的基礎上，所述支撐腳5的底部設置有福馬輪，方便移動。
42.實施例9
43.在實施例1的基礎上，所述烘干箱2設置為拱形結構，聚熱效果更好。
44.以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本實用新型的專利保護范圍以權利要求書為準，凡是運用本實用新型的說明書及附圖內容所作的等同結構變化，同理均應包含在本實用新型的保護范圍內。
技術特征：
1.一種印刷機自動烘干系統，包括傳送機構(1)、烘干箱(2)、plc控制器(4)，其特征在于，所述傳送機構(1)的行徑方向橫跨設置有烘干箱(2)，該烘干箱(2)內設置有溫度傳感器(9)，所述烘干箱(2)內進入端設置有加熱烘干機構，出口端設置有風力烘干機構，所述溫度傳感器(9)、加熱烘干機構、風力烘干機構分別與plc控制器(4)電連接。2.根據權利要求1所述的一種印刷機自動烘干系統，其特征在于，所述加熱烘干機構由若干呈間距設置的uv燈管(8)組成，該uv燈管(8)由plc控制器(4)控制。3.根據權利要求1所述的一種印刷機自動烘干系統，其特征在于，所述風力烘干機構包括熱風機(3)、通風管(6)和布風器(7)，所述布風器(7)設置在烘干箱(2)內，該布風器(7)的出風口對準傳送機構(1)，所述布風器(7)通過通風管(6)與熱風機(3)連通，所述熱風機(3)由plc控制器(4)控制。4.根據權利要求3所述的一種印刷機自動烘干系統，其特征在于，所述布風器(7)采用中空的梯形結構，底部設置有布風網(72)，兩側設置有折風板(71)，所述折風板(71)的中部與通風管(6)連通。5.根據權利要求4所述的一種印刷機自動烘干系統，其特征在于，所述布風網(72)采用30-60目的濾網。6.根據權利要求1所述的一種印刷機自動烘干系統，其特征在于，所述傳送機構(1)包括電機(10)、主動輥(11)、從動輥(12)、輸送帶(13)、支架(14)，所述支架(14)的一端設置有從動輥(12)，另一端設置有主動輥(11)，所述主動輥(11)通過輸送帶(13)與從動輥(12)連接，所述主動輥(11)與電機(10)連接。7.根據權利要求1所述的一種印刷機自動烘干系統，其特征在于，所述傳送機構(1)的底部設置有支撐腳(5)。8.根據權利要求7所述的一種印刷機自動烘干系統，其特征在于，所述支撐腳(5)的底部設置有福馬輪。9.根據權利要求1所述的一種印刷機自動烘干系統，其特征在于，所述烘干箱(2)設置為拱形結構。
技術總結
本實用新型公開了一種印刷機自動烘干系統，用于印刷品烘干，本實用新型涉及印刷機技術領域；包括傳送機構、烘干箱、PLC控制器，所述傳送機構的行徑方向橫跨設置有烘干箱，該烘干箱內設置有溫度傳感器，所述烘干箱內進入端設置有加熱烘干機構，出口端設置有風力烘干機構，所述溫度傳感器、加熱烘干機構、風力烘干機構分別與PLC控制器電連接；本實用新型通過UV燈管烘干進行固色，再用熱風機進行迅速烘干，不易吹花印刷件，使印刷件迅速風干后還能保持顏色逼真，不容易掉色，保存時間長。保存時間長。保存時間長。
技術研發人員：梁津津
受保護的技術使用者：鄭州四通印刷紙制品有限公司
技術研發日：2021.08.05
技術公布日：2022/2/8
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