分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發布時間：2023-04-07
前言：
時光回溯至2006年，在工廠“漫山遍野”的東莞，多了一家紙業公司的身影——東莞市富業紙業有限公司。
十余年的發展，這家紙業公司已歷經從小到大、從弱到強的蛻變，并破蛹成蝶發展成為集團化公司，其遍及東莞、廣州、湖北、武漢等地的十幾家子公司，可提供從各類紙張及灰板紙生產到紙板后道深加工，從皮殼成形直至包裝盒代加工，直至涉足配套智能膠水控制設備。
作為環環相扣、互為補充的公司體系，只有認識富業紙業、福之源紙業，只有從產業鏈角度才能厘清。
“我們的服務從紙張/紙板生產、研發、銷售、使用及其后道深加工，直至膠水使用控制……可以說，客戶的需要就是我們要解決的核心問題，客戶需要什么就提供什么，延長產業鏈及全國布局只是需求的延伸。” 近日，東莞福之源紙業有限公司（以下簡稱“福之源紙業”）董事總經理王寧接受筆者采訪時侃侃而談道。
按需延伸紙板產業鏈
串珠成線，一條不斷延伸的、節節相連、閉環造血的產業鏈也清晰可見，集團化的富業紙業業務不斷延伸、旗下子公司多達十余家，都是“應需”而來！
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從紙張生活出發，核心企業富業紙業，以研發、生產、銷售灰板紙為主，擁有灰板紙生產線6條、年產量35萬噸，紙機可直接生產單張一次成型250g-1650g灰板紙。當公司發現從事板紙深加工客戶經常為效率提升而頭痛時，富業紙業斥資引入了自動卷筒裱合生產線10條、紙板烘干加壓整形生產線、高速自動分板機等高效設備，月產能可實現分切板紙千噸、模切板紙千噸，幫助客戶大幅度提高板紙板后道深加工效率，也令自身業務從紙板生產到跨越至紙板后道深加工。
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紙板產售用過程中，王寧又發現不少包裝印刷企業面臨著“工人難招”，“設備自動化程度或精確度不高”、“訂單不穩定”等痛點，為此，從事精品皮殼代加工的福之源紙業應需而生、并斥巨資引入了精度高、自動化、性能穩定的德國原裝進口的皮殼機，如浩友夫，柯爾布斯超大尺寸皮殼機，可輕而易舉地完成100*150MM——600*1000MM尺寸各種皮殼，月產各類皮殼封面達千萬片。
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不少大型包裝印刷企業，為了完成包裝盒前道工序，需要找多家加工商合作，為了解決這個難點問題，近年來富之源紙業面向包裝企業聚集區，提供了開槽、分板、包皮殼、貼襯、貼鐵片等一站式包裝盒前道工序代加工服務。
推進速度尤快，“公司已在包裝企業集中的地方，如深圳、東莞、花都、武漢等地設立子公司，為裕同、勁嘉、當納利等巨頭企業提供服務。”
地點頗有考究，“代工服務是有地域限制的，不大可能突破30公里以外區域范圍。為了方便客戶，我們盡量讓客戶在半小時車程就能找到我們下屬公司。”
王寧還希望3年內，再在廣東的包裝印刷企業集聚區開6-8家子公司。整體規劃全國布局10-15家分點，為當地的大型包裝印刷企業開展上述代加工業務。
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在與包裝客戶接觸過程中，王寧又發現了用戶在膠水使用控制、涂抹上的痛點，不穩定、效率低，還依靠機長經驗處理。為此，福之源紙業又果斷投資了“東莞市金馬智能制造有限公司”（以下簡稱“金馬智能”）開發針對開槽、分板、包皮殼、貼襯等前道工序智能膠水控制設備。針對果凍膠特性，歷時2年1300多次測試，公司已研發出一套膠水濃度控制系統，能實時監控、智能調節膠水濃度，大幅度提升了生產穩定性和生產效率，還可節省膠水用量10%到30%；果凍膠也以成本低，易清潔，效率高等優勢廣泛應用于精品包裝行業。
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深耕紙板產業鏈多年，富業紙業集團已枝繁葉茂，客戶遍及書本、電子產品、化妝品盒、月餅盒、臺歷等行業，擁有當納利、紅星，裕同、勁嘉，艾偉、寧波得利，雅詩蘭黛、圣羅蘭，廣州酒家等國內外巨頭級的長期合作伙伴，不乏八年乃至十幾年的深度合作客戶。
談及未來，王寧依然在思索產業鏈的延展，比如對輔料進行探索、對特種紙進行探索，“希望我們能成為包裝盒一站式的解決方案供應商”。
理解行業才能幫客戶
出生在造紙世家的王寧，對紙板產業鏈的鉆研探索，源自家承，他的父親從事紙板生產研發40多年、目前仍在車間一線。
他一直在反思，帶著反思在行動。 “我們發現，僅是做造紙，不能很好理解客戶想要什么、他們對紙板的一些特殊性要求？”“針對這一問題，我帶著琢磨精神成立了富業紙業集團，開始做紙板深加工與銷售工作。很快又發現，客戶對紙板、包裝盒成型的痛點未能得到完全、有效的理解與解決。為了更深入地理解和服務客戶，我們在成立了福之源，幫助客戶解決精品包裝領域的難點。在這基礎上高端包裝盒印刷，我們又成立了金馬智能，就是為了讓產品做的更好。”
如果想分析富業紙業的發展軌跡，不復雜，“我們所有的產業鏈的邏輯，都是圍繞著這樣一個核心邏輯。每延伸一點，都是想為我們的包裝客戶，更深刻地理解紙板，以及在紙板加工倉儲使用過程中所帶來的問題。
如果想復制富業紙業的商業模式，卻很難。因為俯首躬身甘為“紙板工匠”者鳳毛麟角：
“我們堅信，只有當你對行業有更深刻理解后，才能真正幫到客戶，而不是自己在公司里閉門造車，做出來的設備得不到客戶的認可。”
研發支撐構筑產業鏈
對于一家靠著解決問題而逐步完善起產業鏈的公司而言，沒有強大的研發實力，只依靠他人，要解決許多“無解”或“難解”難題是不可想象的。集團的研發團隊值得一提，在研發中他們也總結出獨到經驗。
例如金馬智能研發的膠水濃度控制系統，屬原創性專利，擁有1項發明專利、2項實用型新型，還有5項專利申請中。背后是12人組成的研發團隊。該控制系統可讓用戶在使用紙板、使用設備過程中，讓成品效果更好。而此前在生產中，機長往往發現：膠水濃度不穩定，受溫度、受濕度影響變化大，僅靠經驗經常判斷得不是很準確，工作忙時甚至來不及調整膠水。
“我們也發現，凡是不能數據化、不能智能化、不能自動化的產品，最后出來的一定是不標準、不好的成品。”
此外，集團在造紙領域從事原紙生產基礎性研發工作的高級工程師有3名、中級工程師約7-8名；從事原紙中間環節研發的開發部，約有5-6人，開展有關課題研發：例如，如何更好地配比紙張？紙張如何能讓客戶更好地使用？如何運行更穩定？
浩達能更好幫助我們
在比較眾多設備供應商中，浩達是給王寧留下深刻印象的設備供應商，產品要求越嚴格越能凸顯浩達設備價值。
早在2013年，王寧在紙板行業圈便了解到了浩達設備的一些優勢。三年后的2016后，當福之源紙業開展精品皮殼代加工業務，王寧在橫向考察多家皮殼設備供應商，要求能夠解決“交期困難”、“機器操作麻煩”、“精度不高”三個痛點，比較后，明顯感覺到浩達更有優勢、能更好地幫助公司。
隨著合作的深入，王寧感觸更深：“如果想做精度更高產品，尤其是國內高端的煙包產品、奢侈品包裝盒的生產，在國內的加工設備中，浩達的設備在設備精度、運行穩定性方面首屈一指。”
雙方合作已處于較深階段，“福之源紙業已在深圳、東莞、花都、武漢布局了四家公司，為當地大型包裝企業提供了大量代加工服務，武漢尤為突出。”
“武漢有大量煙包企業，對產品精度要求非常高，我們經過多次的試驗，以前只有德國機器能達標，最近這幾年，我們發現浩達設備也能達標，且有過之無不及。我們預計在全國布局10-15家分店（廣東6家）提供代加工服務，將一如既往使用浩達設備。”
管理還得有工匠精神
在同事眼里，王寧是一個有點固執或偏執，有完美主義傾向的人。
在王寧眼里，他喜歡的球星科比恰恰是最偏執、最勤奮的人，盡管他的天賦不是最高的！
在父親眼里，一個行業就要一直干到底，他一干就是40年、直到如今70多歲，還在一線車間從事研發。
“父親的工匠精神，可能已經到了我的骨子里。”
王寧很看重細節！
在王寧看來，做設備、做紙板研發是不能含糊的，“不能有一點容錯度”：
“一旦出了問題，別人整條生產線或者整個工廠，就可能因為一個小小的零件或環節，帶來后面一系列后果。”
“尤其是我們進入到自動化設備研發領域，對以前的造紙、紙張經營加工、皮殼加工，都有了更深的理解，管理還得有工匠精神。”
結語
王寧一直在想，行業還需要什么？有什么問題要解決？
“紙板畢竟不是鐵板，在使用、倉儲、加工過程中有一系列需要解決的痛點問題，隨著自動化水平提高高端包裝盒印刷，對紙板也提出了更高要求；對訂單交付、質量展現、包裝盒的美觀度展現都提出了更高要求。”
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