分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發布時間：2022-12-29
3月13日，湖北日報全媒記者走進位于黃石大冶湖國家高新區的勁佳包裝公司。
長25米、重110噸、10個印刷組、每小時1.8萬張……記者眼前的這個“巨龍”機器聰明聽話，白紙行云流水般快速通過，變成精美的包裝紙盒半成品。仔細一看，燙金細線、防偽標識、磨砂上光等工序一氣呵成。在另一個車間，禮盒自動組裝流水線上，一張平整的紙板被折疊成酒瓶外盒，前后不超過2秒。“過去，人工每天可做5000個已到極限；現在，輕輕松松可做到8000個。”
這是勁佳實施自動化高水平技術改造的兩個場景。公司總經辦主任朱俊武介紹，去年，該公司累計投資8400余萬元，新增10條生產線和生產設備。其中，一臺從德國進口的世界頂級酒盒包裝印刷機，斥資3000余萬元，是國內首臺、行業唯一。
記者現場看到，勁佳公司正在擴容增效，三期廠房已經建成，設備正在緊張有序安裝調試中，以應對今年訂單量大增的需求。
據了解，勁佳已與勁牌公司、旺旺食品、統一食品等國內40余家知名企業建立長期穩定合作。其中，勁牌公司95%包裝業務由該公司制作。
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96人研發團隊打造“熄燈工廠”
輸入指令，智能物流車叉起堆碼貨物，在儲物車間撒歡兒跑，偌大的場地看不到一個工人身影。貨車坐上升降機，直達二樓倉庫；打開門，叉車直接開進車廂裝卸貨物，15分鐘至20分鐘就能完成裝卸……在勁佳廠區，處處體現“效率”二字。總經理楊義懷介紹，今年投資3000萬元打造全自動物流倉儲系統，用自動化生產線代替人工手工作業，實現“熄燈工廠”目標，以提高生產效率，降低廢品率。
效率離不開創新。一家印刷包裝公司，6年申請26項實用新型專利。朱俊武直言，這與公司96人的研發團隊密不可分。他舉了1個例子：高檔酒瓶包裝盒通常會打上2個鉚釘鎖牢盒底，以防酒瓶滑落。過去，此類產品制作采取人工作業，危險系數高且效率低下。勁佳自主研發一種自動打釘機彩印包裝盒生產廠家，每天可生產成品1.4萬個，效率提高3倍以上，有效降低工傷風險。
一批實用型專利為公司發展起到大作用。引進數字噴墨印花技術，替代傳統印刷方法，節約制版費用和勞動成本；改變工藝操作，消除顏色不穩定的行業通病。將超細染料應用到印刷工藝中，降低能耗；選用優質環保輔材，降低彩盒固色較弱、色澤偏差等弊端，減少產品瑕疵率。
效率提升帶來信心倍增。“今年公司生產總值將達9億元，還將重點打造外貿團隊，爭取3年內實現1億美元的外銷收入。”勁佳瞄準國際市場彩印包裝盒生產廠家，正在謀劃新一輪戰略轉型。
“為適應市場需求，我們像變魔術一樣，產品千變萬化。”該公司總經理楊義懷說，唯有不斷創新、品質不斷超越，才不會被市場拋棄。
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與大客戶的紙箱廠聯營成為鄂東南包裝巨無霸
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